Dicas e truques para moldes de concreto para impressão 3D

Fabricantes e entusiastas de DIY têm acesso a mais materiais para seus projetos do que nunca. As impressoras 3D tornam incrivelmente fácil trabalhar com plásticos e borracha, e materiais como a madeira há muito são um item básico nesse hobby. Mas e o concreto?

Geralmente reservado para projetos de construção em grande escala, o concreto é um material que muitos DIYers não consideram para seus projetos de tecnologia. Você pode usá-lo para criar vários objetos, desde enfeites (como a base de uma lâmpada inteligente DIY) até caixas eletrônicas para abrigar seus projetos. Você pode começar imediatamente se já tiver uma impressora 3D; descubra como abaixo.

Por que usar concreto para projetos de tecnologia DIY?

O concreto existe há muito tempo. É bem conhecido por sua versatilidade, fornecendo muitos dos benefícios da rocha sólida sem precisar ser esculpido. Em vez disso, você pode usar moldes para formar formas de concreto, tornando-o um material que praticamente qualquer pessoa pode usar em casa. Claro, porém, há mais benefícios para este material que podem ser facilmente esquecidos.

• Forte e duradouro : ao contrário do plástico impresso em 3D, o concreto é incrivelmente forte depois de curado e pode suportar danos significativos. Também é à prova d’água depois de curado, o que o torna ótimo para uso em aquários e fontes.
• Fácil de colorir : Você pode tornar seu concreto colorido com a adição de pós de pigmento ao misturar seu cimento com água. Vale a pena experimentar isso antes de tentar fazer um produto acabado.
• Exclusivo : criar objetos com concreto é muito mais complexo do que imprimir algo em 3D, dando a você maior controle sobre o produto finalizado, ao mesmo tempo em que torna mais fácil influenciá-lo à medida que toma forma.

Apesar de seus benefícios, há hora e lugar para o concreto. As dicas e truques revelados abaixo lhe darão uma boa ideia de como criar moldes impressos em 3D para concreto, juntamente com alguns conselhos para ajudar quando o concreto for derramado.

Como projetar moldes de concreto imprimíveis em 3D

Projetar um molde de concreto imprimível em 3D é mais fácil do que você imagina, mas existem algumas abordagens que você pode seguir. Quanto mais moldes você fizer, mais aprenderá sobre o processo e ficará mais fácil criar moldes bem-sucedidos.

• Crie primeiro o objeto pretendido : as ferramentas de modelagem 3D possibilitam a criação de um modelo do objeto acabado pretendido antes de construir o molde. A adoção dessa abordagem facilitará significativamente a produção de moldes que correspondam às especificações do seu objeto, além de lhe dar a chance de vê-lo antes de ser feito.
• Moldes de separação: a menos que você planeje dissolver ou derreter seu molde, você precisará quebrá-lo para retirar o concreto depois de curado. Isso torna mais complicado projetar seu modelo. Porcas e parafusos podem ser usados ​​para prender o molde durante o vazamento e enquanto o concreto cura. Você deve sempre planejar como vai desmontar o molde antes de imprimi-lo.
• Considere costuras e vazamentos : devido à necessidade de um molde que possa se romper, haverá costuras que podem vazar quando o concreto for derramado. Usar concreto mais grosso pode ajudar nisso, mas também vale a pena cobrir o máximo de costuras que puder com outras partes do molde.
• Um molde rígido : é provável que você tenha em mente tolerâncias bastante rígidas para o seu projeto, especialmente se estiver criando uma caixa eletrônica DIY de concreto. Isso será muito mais fácil com um molde forte e rígido. Use chaves externas ao longo de cada borda de cada peça do molde para garantir que não dobrem.
• Evite detalhes excessivamente finos : o concreto é um material forte, mas pode rachar e quebrar se for muito fino. A espessura da parede de 1 cm é um bom lugar para começar com o concreto. Você também deve considerar o uso de cantos curvos ou cortados quando os objetos não são redondos, para torná-los mais fortes.
• Considere um núcleo de plástico : o concreto adere a muitos materiais, incluindo plástico. Usar um núcleo impresso em 3D para o seu modelo pode economizar concreto, tornar o modelo mais forte e facilitar a remoção do molde do projeto finalizado. Você pode ter paredes de concreto mais finas se o seu modelo tiver um núcleo de plástico.
• Seja paciente : Trabalhar com moldes de concreto é diferente de qualquer outra coisa no hobby de impressão 3D. Levará tempo para aprender, e isso faz com que valha a pena se preparar para ser paciente com o processo antes de começar.

Essas dicas lhe darão uma vantagem inicial na produção de moldes de concreto, mas você terá que aprender por si mesmo. Existem muitos vídeos e guias na web para ajudá-lo com a impressão 3D e muitos relacionados ao concreto, oferecendo uma grande variedade de recursos para você usar.

Escolhendo e misturando concreto para moldes impressos em 3D

O concreto que você escolher para seus moldes impressos em 3D sempre afetará o resultado final. Há várias questões a serem consideradas ao escolher o concreto para o seu projeto, desde o tempo de cura até o tamanho dos materiais que compõem o cimento.

• Aspereza do cimento: O cimento é feito de uma variedade de ingredientes, incluindo areia e pedra. Algumas misturas de cimento são mais grossas do que outras, com peças maiores misturadas. Moldes impressos em 3D com detalhes finos se beneficiam de cimento mais fino, enquanto projetos maiores podem lidar com opções mais grosseiras.
• Tempo de cura : O cimento cura em concreto quando é misturado com água. Esse processo pode levar de alguns minutos a vários dias. Trabalhar com concreto de cura lenta é uma boa ideia quando você começa, garantindo que você tenha tempo suficiente para corrigir erros e garantir que seu molde funcione corretamente.
• A mistura certa : Diferentes tipos de cimento requerem diferentes proporções de água para funcionar. Isso significa que você deve seguir as instruções que acompanham sua mixagem para obter os melhores resultados. O concreto mais espesso será mais difícil de derramar, mas terá menos probabilidade de vazar do molde.

Curando e finalizando seu concreto

A parte final deste processo envolve a cura e o acabamento do concreto. A maior parte do concreto leva muito tempo para curar completamente, com muitas misturas ficando cada vez mais duras por até um século. Na realidade, porém, a maior parte do concreto que você encontra nas lojas cura o suficiente em alguns dias.

Paciência é a chave aqui. Seu molde será extremamente difícil de remover sem causar danos se o concreto não estiver curado adequadamente, mas não fará nenhuma diferença se você curar demais o molde. Seja extremamente gentil ao remover o molde de seu novo objeto de concreto.

Depois que seu objeto estiver fora do molde, você terá muitos métodos de acabamento para escolher. Lixar o concreto o deixará liso, enquanto o revestimento com epóxi ou PVA o endurecerá e o protegerá. Escolha um método de acabamento que reflita o resultado desejado do seu design e siga os guias on-line para ajudá-lo a obter os resultados certos.

Fazendo Coisas de Concreto

O concreto é um material bastante excepcional, oferecendo a resistência da pedra e sendo relativamente fácil de trabalhar. Claro, porém, você ainda precisará aprender muito ao longo do caminho, e trabalhar em seus próprios projetos é um elemento essencial desse processo.